挤出机生产采用哪些上料方式

为挤出机生产、向挤出机料斗里供料的设备被称为原料上料机。在挤出机生产中，原料上料机是运用最普遍的塑料辅助设备。在实际生产中，为了能够满足各种不同的挤出机要求有很多种上料方式。

挤出机示意图

常规的上料方式

　　1、人工上料；

　　在中国塑料行业刚刚开始发展的时候，因为国内种种原因不具备大量采购配套原料上料设备的条件。各大塑料生产厂当时用的最多的是人工上料方式。

　　即便是现在的环境下，一些小型企业仅有几台挤出机生产的小型塑料制品厂因为条件不允许的情况下，还是使用人工上料的方法为挤出机料斗上料。

　　2、气力输送上料；

　　气力输送又被称为气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

　　一般情况下气力输送根据气压的正负又可被分为：

　　    a、真空上料，主要由上料风机、吸气管、原料仓、吸料管，过滤网、电控箱等零部件组成。通过上料风机启动，通过吸气管使原料仓内局部出现负压现象，原料从原料仓被吸入到挤出机料斗中完成上料作业的。

真空上料装置结构示意图

　　    b、压缩空气管道输送上料。压缩机或者风机给空气一个沿着管道运行的速度，造成原料仓处的管道的压力大于大气压力，空气将动能传给原料，从而使原料进入挤出机料斗完成上料作业的。多应用于几台挤出机并列同时生产供料，非常适合大规模生产的挤出机制品车间内（此设备属于可以参考全自动供料、计量和混合系统）。

 压缩空气管道输送上料

　　3、机械输送上料；

　　机械输送上料采用比较多的方式有如下几种：

　　    a、弹簧上料方式，这种上料方式的装置结构比较简单。这种上料装置是把一根弹簧装在橡胶管内，由电动机直接驱动弹簧高速旋转，原料借助于弹簧的高速旋转使料箱内粒料沿弹簧螺旋上升，至橡胶管开口处时靠离心力把粒料抛入上料斗内。

弹簧上料机

　　    b、螺旋上料方式，通过螺旋桨叶高速旋转给物料提供离心力和沿着机筒方向的力，离心力因为机筒的原因让物料只能在机筒内运动，而另外一个力使得物料沿着机筒方向运动，致使物料进入挤出机料斗中完成上料作业的。

DTC螺旋上料机

　　    c、输送带上料方式，这种方式的输送方式比较少见。一般采用这种上料方式的挤出机原料一般是片材，而挤出机不采用储料斗而是使用类似团粒机的压缩仓结构。这种挤出机可以参考我们公司的“薄膜/塑料袋回收造粒生产线”（此设备如果使用在挤出机设备上，一般采用定制配套，如有需要直接联系我们公司）。

输送带上料

　　以上就是常规配备挤出机生产线的原料上料方式，因为篇幅原因几种上料方式的优缺点未能详细列出。如有需要疑问可以联系我们公司具体了解。