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如何使用塑料挤出机生产聚氯乙烯焊条塑料制品
聚氯乙烯焊条这种塑料制品是主要使用单螺杆塑料挤出机,以悬浮法PVC树脂为主原料,从成型模具口挤出成型圆柱形或类圆柱形产品。这种产品的直径的规格一般为2~4mm之间。我们使用挤出机生产的聚氯乙烯焊条现在是用在将PVC板等制品焊接组合成槽、罐等容器的焊接材料。
这种产品主要以圆柱形为主,还有一种为截面形状如下的双焊条。
其中双焊条参考尺寸如下:
规格 |
d |
l |
长度 |
2.0 |
2.0±0.2 |
4.0±0.3 |
1.0±0.1 |
2.5 |
2.5±0.2 |
5.0±0.4 |
1.0±0.1 |
3.0 |
3.0±0.3 |
6.0±0.5 |
1.0±0.1 |
那么我们该如何采用挤出机生产聚氯乙烯焊条塑料制品呢?小编整理一些资料,从以下五个方面进行说明:设备条件、原料选择、成型工艺、工作操作要点和质量要求。
1、设备条件
塑料挤出机生产PVC焊条的生产方式和生产PVC硬管的挤出成型生产方式是相同,都是原料进过挤出机塑化熔融后,通过螺杆旋转将熔料从模具挤出圆柱形或双圆柱型条状,然后进过冷却定型、切断,就能生产出制品。其中我们采用的设备主要有挤出机、成型模具、冷却水槽和切断装置等塑料生产设备。其中挤出机和成型模具具体选择如下:
a、挤出机,PVC焊条的规格一般都是比较小,所以采用的挤出机都是使用的小规格的挤出机,只要是PVC料通用型挤出机就行,对螺杆结构没有什么特殊要求。
b、成型模具也是比较简单的,熔料空腔为逐渐缩小、不允许有料流扩大的截面;由于焊条成型用料量较少,则模具内料流阻力较大,只要注意成型段不宜过长就能满足生产需要。
2、原料选择
原料选择的主要用的是悬浮法PVC SG4型树脂,为了方便理解,小编整理一种焊条的配方如下:
聚氯乙烯焊条挤出成型参考配方(质量份):
聚氯乙烯树脂(PVC SG4)……100份
邻苯二甲酸二辛脂(DOP)……7份
三碱式硫酸铅(3PbO)……5份
硬脂酸钡(BaSt)……2份
石蜡……0.5份
3、成型工艺
塑料挤出机使用的原料最好采用粒料进行生产,但是粒料的原料配混和挤出造粒工艺条件参照塑料挤出机原料产前准备。同时挤出机生产温控控制有:加料段90~120℃,塑化段130~160℃,均化段160~180℃,成型模具温度:170~190℃。挤出机转速控制在20rpm左右。
4、工艺操作要点
a、挤出成型焊条时机筒前应加80目过滤网,以保证塑料焊条质量。
b、塑料焊条表面粗糙或有拉皮现象,主要是熔料温度过高影响,应适当降低机筒加热温度或降低螺杆转速。
c、如果塑料焊条表面发暗无光泽或有白色颗粒,说明原料塑化不均匀,应适当提高机筒加热温度。
d、制品出现空心现象,一般是由于熔料温度过高影响的,应适当降低成型模具温度。e、制品不圆,主要是成型模具中的口模温度过高影响的,要降低口模温度。
f、冷却水槽内应分两段:进口段应采用热水喷淋方式为制品降温,水温在40~50℃之间;第二段用冷却水降温,制品从冷却水中通过。注意:降温时的水温度过高或过低,都容易使制品出现空心现象。
5、质量要求,塑料焊条的质量应符合HGB2161标准规定。
a、焊条直径分2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等几种规格。直径允许误差为±0.3mm,长度不小于500mm。
b、颜色一般为灰色或本色。
c、焊条在15℃环境时弯曲180°不折断。
d、焊条截面应紧密、结构均匀,不允许有气孔与杂质。
e、焊条表面光洁、无凸瘤、气泡和杂质。
以上就是小编整理的一些关于如何使用塑料挤出机生产聚氯乙烯焊条塑料制品的资料,希望能够给您提供一定的帮助,如需更多咨询欢迎您来电详询张家港白熊科美机械有限公司或来厂实地考察,我们将为您提供专业的技术指导或相关设备的采购建议。