厂家谈一下挤出机生产聚苯乙烯薄膜的工艺操作要点

　　聚苯乙烯薄膜的应用量是仅次于PE、PP和PVC薄膜的一种薄膜，这种薄膜是采用挤出机挤出成型的，为了更好的生产这种塑料制品需要了解一定的生产工艺操作要点，张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20年塑料挤出机及挤出机生产线全套设备生产经验的企业，为此整理了一些资料供您参考，具体如下：

　　1、挤出机设备使用的原料应选用通用机的聚苯乙烯（GPPS）树脂和高冲击级的聚苯乙烯（HIPS）树脂。同时我们为了得到更好的制品表面质量，树脂原料需要能够做好产前预热处理，在70℃左右的温度下加热1个小时，然后再投入挤出机设备中进行生产。

　　2、挤出机设备上的螺杆结构不需要特殊的结构要求，仅需要采用渐变型螺杆结构即可，同时长径比控制在20~25之间，压缩比根据生产要求控制在2.5左右。

　　3、聚苯乙烯（PS）料属于一种热敏性的树脂，所以我们在设备运行期间需要时刻注意树脂塑化时的机筒温度，防止物料在机筒的温度过高或在机筒的停留时间过长，可以有效地防止树脂熔料的分解。

　　4、挤出机生产线在生产这种薄膜时，我们一般会采用风环冷却吹胀膜泡，此时需要保证吹风口间隙的大小、风速稳定、吹向膜泡周围的风量要均匀。

　　5、挤出机生产线在生产中，需要保证吹塑膜的充分冷却，所以现场操作人员时刻注意牵引辊离成型模具出口的距离应不小于模口直径的15倍。

　　6、生产设备对薄膜的拉伸，拉伸倍数需要在2.0~2.5倍的范围内控制，同时对膜片的纵、横向拉伸倍数比为1:1，这样有利于薄膜性能的改进。

　　7、有时我们还可以采用挤出机挤出平管式拉伸法生产厚度不大于0.025mm的聚苯乙烯薄膜。这种生产方式的挤出机机筒的不同区域的温度控制分别为130~160℃、160~180℃、180~200℃。从成型模具中挤出的膜管泡，引入由多个小孔组成的导辊上，膜管在100~130℃的温度条件下被导辊引向拉伸，同时采用冷风冷却定型。这种方法生产的膜的纵、横拉伸倍数均为3倍。

　　以上就是一些设备厂家为您提供的一些关于挤出机生产聚苯乙烯薄膜的工艺操作要点，希望能够给您提供一定的帮助，如有需要欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供优质的服务、专业的技术指导和设备采购建议。