设备厂家谈挤出机生产改性聚丙烯管的简单成型工艺

　　挤出机生产的改性聚丙烯管与常规的普通聚丙烯管生产成型工艺有所不同，所以塑料制品厂的操作人员和技术人员也是需要对其成型工艺有所了解的，张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20年挤出机及相关辅助设备的生产经验的企业，小编为您准备了一些资料，希望能够给您有所帮助，具体资料如下：

　　1、原料选择

　　挤出机在生产改性聚丙烯管材是会选用熔体流动速率为0.2~0.5g/10min的PP树脂，同时改性高聚物辅助料应与PP树脂相容性好，并可以弥补聚丙烯树脂的某些不足，一般可以采用低密度聚乙烯树脂、乙丙橡胶和聚丁二烯橡胶及热塑性弹性体等。

　　2、原料配混造粒

　　塑料挤出机使用的原料组合配方可以知道，由于配方中辅助料聚丁二烯橡胶和其他种的辅助料的性能相差较大，所以原料的配混造粒工作可以分为两次分别进行。

　　改性聚丙烯管成型用料的准备，首先要把聚丙烯树脂、低密度聚乙烯和其他助剂按用料配方条件计量，在混合机中均匀混合。将聚丁二烯橡胶在开炼机上塑炼成片，然后切粒，按配方要求，把聚丁二烯均匀粒料计量后加入聚丙烯混合料中再混合均匀。把混合料投入挤出机混炼造粒，这种混合粒料即可挤塑成型改性聚丙烯管。

　　3、挤出机生产线的设备条件和工艺温度控制

　　这种挤出机生产线是采用单螺杆挤出机挤塑成型改性聚丙烯管的，对于挤出机的螺杆的结构无特殊要求，可以采用挤塑普通聚丙烯树脂用螺杆。

　　挤出机设备在机筒的各段工艺温度分别为：加料段140~160℃、塑化段170~190℃、均化段190~210℃。挤出机机头处安装的成型模具温度控制在210~230℃。

　　以上就是挤出机生产改性聚丙烯管的一些简单成型工艺，如有更多需求，欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供专业的设备采购建议和技术指导。