挤出机主机电流不稳故障产生原因及解决方法

　　任何机械设备在长期的工作后，因为各种原因都出现一些运行故障，这是无法避免。我们公司能做的就是不断的研发及改进，让我们公司的产品在出厂后故障率变低，最大化减少设备在正常使用过程出现故障影响生产正常进行。

　　张家港白熊科美机械有限公司具备二十多年的塑料机械设备的生产经验，售后团队为我们提供了以下资料，希望能帮助到客户能够及时解决设备问题，以最快的速度恢复生产，减少损失。

故障产生原因

　　挤出机主机电机电流不稳定，这种故障是比较常见的故障。设备喂料不均匀、主电机轴承损害或者润滑不好、机筒加热装置损坏不工作、机筒支撑中心线调整不对等原因都会产生主电机电流不稳定的故障。

处理方式

　　1、检查挤出机料斗内是否出现物料搭桥现象，如果使用强制喂料装置请检查喂料机。有些挤出机机筒在进料段会加装冷却装置（扩展阅读：为什么一些单螺杆挤出机加料段需要冷却装置），这时候还需要检查冷却装置是否正常运行。这样一般就可以解决喂料不均匀的故障。

　　2、维修人员检修电机，必要时可更换轴承。这个方面的问题一般采用定期点检的方式，可以随时了解电机运行情况，可以防患于未然。

　　3、机筒加热装置不工作，机筒每一个加热区都会安装测温偶头，如果温度发现异常，这时候就可以考虑加热装置是否是损坏。如果能够确认加热装置已经损害，这个时候只需要更换加热器即可。

　　4、检查挤出机中心距，调整调节螺栓，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。