塑料挤出机生产线生产聚丙烯打包带采用的设备要求

　　生产聚丙烯打包带是需要采用塑料挤出机设备为核心设备的挤出机生产线的，这种生产线一般是采用单螺杆挤出机、成型模具、冷却水箱、牵伸辊组、压花纹、高速混合机、真空上料机、打包带热水退火等设备。一般我们会如何选择设备呢？小编整理一些资料希望能够帮助到您。

　　这种产品的塑料制品的挤出机生产线主要是使用五种设备组成的，具体如下：

　　1、塑料挤出机

　　生产聚丙烯打包带采用的挤出机主要为单螺杆挤塑聚丙烯树脂专用挤出机，其中螺杆的长径比要求为20：1以上的。同时为了能够提高物料的塑化产能和质量，最好采用机筒加料段具有纵向沟槽型结构的机筒，并且螺杆的均化段处需要带有屏障型混炼头。挤出机采用的螺杆直径也比较小，这是受到塑料制品后面拉伸、冷却定型等工艺条件的限制所决定的。

　　2、成型模具

　　打包带的成型模具与其他塑料制品使用的模具也有不同的，模具结构是一种与螺杆成90°角安装的扁形狭缝，熔料流道为鱼尾形，有一个鱼尾式分流体，使熔料在模具体内中间部位阻力大些，向两端延展阻力逐渐小些，使挤出唇口的熔料流压力接近一致。模具内的熔料流道空腔内壁应光滑、无滞阻料现象，成型带体的模唇口间隙均匀，表面粗糙度R应不大于0.3μm。

　　3、冷却水箱

　　冷却水箱由钢板焊接成型，箱内由冷却循环水和导辊组合而成。冷却水箱的作用是把从模具口挤出的带形熔体进行快速冷却定型。箱内冷却水液面需要距模具唇口在15~200mm之间，我们在生产时需要按照带体降温定型效果，将这个距离调整到合适的高度。同时冷却水温度控制在30~40℃之间，温度控制需要严格控制。如果温度控制不达标会出现很多质量问题，例如如果水温偏低时，带体结晶定型快，冷却速度过快容易造成塑料成品表面出现横纹，但是如果水温偏高时，带体结晶定型慢，会影响二次拉伸质量。

　　4、牵伸辊组

　　牵伸辊组是由一根钢辊（在下面）和一根表面涂有橡胶层的钢辊组成。前后牵伸辊组的转速差使带体得到二次拉伸。这种拉伸作业需要在热水槽中进行，这种水槽一般长度需要控制在2m以上，水温为100℃（沸腾状态），同时二次拉伸倍数可以达到6~9倍，具体拉伸倍速根据不同的打包带型号进行调节。这种二次拉伸能够提高了打包带的纵向强度，这样，打包带在应用时可减少其伸长率，获得更好的产品质量。

　　5、压花纹装置

　　压花纹装置是给打包带表面进行压花处理，可以提高打包带在应用中与物件之间的摩擦力，可以提高打包带的横向强度，同时打包之后的外观也更加美观。这种设备比较简单，主要是由上下两个表面有花纹的钢辊组成的。

　　以上就是生产聚丙烯打包带所使用的塑料挤出机设备的建议生产线不可缺少的五种生产设备，同时为了满足生产工作的需求，根据实际情况还可能配备高速混合机、真空上料机、电晕处理装置、印刷装置和打包带热水退火等设备。如有更多需求，张家港白熊科美机械有限公司作为专业的挤出机及生产线配套设备制造厂家欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供专业的设备采购建议和技术指导。