进一步谈一下挤出机生产聚氯乙烯薄膜的工艺

　　采用挤出机生产聚氯乙烯（PVC）薄膜工艺较为简单，一般可以从原料选择、设备条件和成型工艺三个方面进行简单分析。为了能够帮助到大家，小编整理一些资料，希望能够对塑料厂家在生产聚氯乙烯薄膜时有所帮助。这种生产工艺是采用塑料挤出机为核心设备的生产线，具体资料如下：

　　1、原料选择

　　聚氯乙烯薄膜挤出吹塑成型用原料及辅助原料的配方较多，但是在物料选择的时候，因为薄膜会应用到不同的领域。其中对于用于食品包装的薄膜需要注意一些标准，小编整理了一份关于PVC薄膜用于食品包装卫生标准如下：

　　2、设备条件

　　挤出机的螺杆规格和螺杆长径比的选择需要通过我们所需生产PVC薄膜的厚度进行选择。其中螺杆结构为等距渐变型，长径比L/D≥20:1，压缩比为3.5左右。成型膜坯用模具结构，一般多为芯棒式或十字形吹膜成型用模具，其中挤出吹塑成型PVC薄膜一般多用上吹法。

　　3、成型工艺

　　①、生产工艺顺序

　　主原料PVC与配方中各种助剂分别计量→混合作业（在高速混合机中把各种原料掺混在一起、搅拌混合均匀）→混合料预塑化挤出造粒→挤出机塑化原料→模具成型模胚→吹胀管状模胚为炮筒状→冷风吹向筒状膜泡为其降温定型→牵引→成品收卷

　　②、原料配混

　　挤出吹塑成型聚氯乙烯薄膜用料的配混工序与常规PVC配料的工艺条件及要求相同。

　　③、工艺温度（从机筒加料段至均化段）

　　    a、软质PVC薄膜：140~160℃、170~180℃、170~180℃。模具温度：175~185℃。

　　    b、硬质PVC薄膜：140~160℃、160~170℃、170~180℃。模具温度：190~200℃。

　　④、膜坯吹胀用空气压力为0.02~0.03MPa。吹胀比取2~3。拉伸比与吹胀比值接近。

　　以上就是小编对挤出机生产聚氯乙烯薄膜的工艺进一步的阐释，如有更多疑问还您来电详询我们，本公司张家港白熊科美机械有限公司拥有20年挤出机生产线全套设备生产的经验，我们将为您提供专业的技术指导和设备采购建议。