设备厂家浅谈聚苯乙烯薄膜（片）挤出机挤出成型的成型工艺

　　挤出机挤出成型生产而成的聚苯乙烯薄膜（片）的应用量仅次于PE、PP和PVC薄膜的应用量，一般多采用挤出机把聚苯乙烯挤塑成型薄膜或片的。有时为了获得一些性能，我们会在树脂中加入一些韧性树脂，经过挤出成型薄片后再经过横、纵向拉伸成薄膜（BOPS），可以使薄膜的脆性性能得到较好的提升。

　　张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20年塑料挤出机及挤出机生产线全套设备生产经验的企业，小编准备了一些关于生产这种塑料制品的成型工艺，具体如下：

　　1、原料选择

　　挤出机使用的原料应选择聚苯乙烯薄膜生产使用的专用料，建议大家选择大品牌的正牌料，虽然价格上略高，但是质量稳定，能够更好的保证塑料成品的质量。很多时候生产的聚苯乙烯薄膜时食品包装用的，这是原料选择就更加重要，我们要严格做好国家聚苯乙烯薄膜食品包装的卫生标准。

　　2、设备选择

　　挤出机选用通用型单螺杆挤出机即可，挤出机螺杆的长径比L/D在20~25之间，压缩比为2~2.5。挤出机在生产膜片时，我们可以采用衣架式的成型模具，同时采用三辊对膜片进行冷却定型；如果挤出机挤出吹塑成型薄膜，这时应采用风冷式为膜泡降温定型。

　　3、工艺温度控制

　　挤出机机筒温度根据螺杆功能区从进料口方向开始，分别控制范围为130~160℃、160~180℃、180~200℃。

　　挤出机机头处的成型模具温度（模具主要有衣架式和岐管式两种结构），一般模具中部为200℃、两侧端部位210℃。

　　整体挤出机生产线如果采用了三辊式冷却定型方式，上中下三辊的温度分别控制建议在80℃、85℃、90℃左右。

　　以上就是关于挤出机生产聚苯乙烯薄膜（片）时的一些简单的成型工艺要点，如有更多需要，欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供专业的服务，为您解决设备采购和使用过程中遇到问题。