通过分析锥双机筒如何提高锥形双螺杆挤出机的使用寿命

　　锥形双螺杆挤出机在塑料挤出机家族中，与其他挤出机（普通单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机）相比，因为其螺杆的独特的结构，能够获得更大的加料面积、更大的塑料压缩比，特别在运行时对物料的剪切和混合效果更好，塑化能力更加好。对于高钙PVC粉料生产的塑料产品几乎都会选择锥形双螺杆挤出机，因为这种设备特备适用这种产品生产。

　　但是因为该设备的高效生产能力，对设备关键零件的负载时相当恐怖的，造成设备的使用寿命远远低于其他挤出机。

　　本文将从机筒方向阐述如何提高设备使用寿命的方案。

　　不得不说在生产PVC产品的时候，在物料塑化的过程总是会释放出氯离子，但是氯离子具有对常规钢材的腐蚀能力。现在国内普通锥形双螺杆挤出机的机筒采用的是38CrMoAl的钢材，同时还需要对机筒进行渗氮化学热处理获得优良的表面性能。但是这种操作很容易出现硬度梯度大、有效硬度层较浅的缺点。例如上述材料经气体渗氮后的标准氮化层硬度为950～1020HV，厚度为0.40～0.70mm，而且即使这个非常有限的硬度也随着氮离子的受阻而由材料表面向材料内部呈梯度逐渐下降，因此工件的耐磨损性能非常有限。在应用在其他挤出机上的时候已经足够使用了，但是在应用于锥双挤出机机筒的时候，渗氮锥双机筒的使用寿命就显得有点不如想象中的那么长了。

　　为了解决上面出的问题，现在出现了“衬套式机筒”的方案。衬套式机筒采用的材质不尽相同，但是物理性能方面硬度都能达到60HRC左右。衬套采用的合金具备优良的抗腐蚀能力，合金中含有大量铬元素，能够有效的阻止氯离子的腐蚀。因为是衬套式结构，有个很好的优点，在内衬套磨损严重的时候，客户可以根据实际情况自行方便的更换新的衬套。相对整套机筒来说，更换这种零件的成本毕竟有限。

　　除此之外还有一点，物料的质量也是能够影响设备寿命的，做好物料的质量一关还是很有必要的。例如为什么一些高端汽车只能使用95#号以上的汽油，低品质的汽油不能使用。“好马配好鞍”才是正确的策略。

　　备注：

                选择哪种方式的机筒还需要根据实际情况而定，欢迎您来电咨询了解！

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