挤出机主电机常规故障产生原因及解决方法

　　挤出机主电机是整个设备的主要动力来源，是保证设备正常运行的关键所在，关乎整条生产线稳定生产的重点。

　　目前挤出机主要采用变频交流电动机和直流电动机两种。直流电机因为需要定期保养，同时需要更换碳刷，所以在这里会与变频电机有所不同。在采用直流电动机时候，需要考虑到碳刷需要更换的情况，如果发现主机电流长期与之前运行偏大时需要单独考虑解决故障。

常规故障

　　1、主机电流不稳（这一点我们公司在之前发布的文章有过详细的解释，可直接根据超链接打开页面了解）；

　　2、主机启动电流过高，产生这种故障的原因一般有挤出机预热时间不足（物料未能完全塑化，造成螺杆运转阻力大）或者因为某段加热器损坏不工作；

　　3、主电机发出异常声音，产生这种故障原因有：电机轴承损坏、电机内可控硅整流线路中的某一可控硅元件损坏；

　　4、主电机轴承温度升高过多，一般是因为轴承润滑不良或者轴承磨损严重造成的。

解决方法

　　1、主机启动电流过高的解决方法有：

　　A、严格按照挤出机开机程序进行开机；

　　B、检查加热器工作情况，跟换已损坏加热器。

　　2、主电机发出异常声音的解决方法有：

　　A、更换主电机轴承；

　　B、检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

　　3、主电机轴承升温过高的解决方法有：

　　A、检查并添加轴承润滑油；

　　B、检查电机轴承运行情况，必要的时候更换。