挤出机生产的双向拉伸薄膜的质量问题分析——冷却膜片质量问题分析

　　现代社会中非常常见使用双向拉伸工艺生产的塑料薄膜，这种薄膜主要是采用挤出机设备组成的挤出机生产线进行生产的。塑料制品厂在生产过程中出现各种各样的质量问题，如何解决这些关乎于厂家的正常生产和产品质量，这是非常重要的，小编为此准备了一些资料关于冷却膜片出现质量问题的简单问题分析，具体如下：

　　1、塑料挤出机生产的薄膜的膜片边缘较厚现象

　　出现这种质量问题一般我们可以从三个方面进行问题分析：①、挤出机生产线中冷却定型辊筒工作面与成型模具之间的距离过大造成的；②、我们使用冷却定型辊筒的温度为能控制好，一般是温度偏低造成，现场操作人员需要适当调高冷却温度即可；③、挤出机生产线中的气刀安装不当。

　　2、塑料薄膜的膜片表面出现横纹并纵向或横向厚度误差过大

　　这种质量问题，小编建议从四个方面进行分析解决问题：①、气刀位置不合理和冷却风压不稳定造成的；②、塑料鸡翅的螺杆转速不平稳，造成挤出机机头处的模具熔料挤出量不稳定；③、挤出机生产线中的冷却定型辊筒的转速出现频繁变化造成的；④、塑料薄膜表面出现横向厚度误差大，这种情况一般是由于模具中膜唇间隙不均匀影响或模具温度不均匀造成的。

　　3、塑料膜片出现气泡和鱼眼

　　出现这种情况的原因较为简单，并且非常容易解决，主要原因有：①、挤出机使用的原料质量差和原料中含有过多水分造成的，只需要把关好原料质量关即可；②、如果生产所需的原料没有问题，那么我们只需要适当调整挤出机设备的物料熔融温度即可。

　　4、塑料挤出机生产的膜片出现黑斑和污点

　　出现这种情况主要是原料中出现有害杂料造成，这种杂料可以从原料源头和生产过程中产生的两个方面进行分析：①、原料质量差、不清洁，此时需要对原料进行检查解决；②、原料中不可避免总是会混入一定的有害杂料，这时挤出机设备一般都会安装过滤网，但是过滤网的目数过小或过滤网出现破裂就会造成成品薄膜中出现黑斑和污点；③、原料本身和过滤系统无问题时，就得考虑一下挤出机设备使用的模具内是否出现滞料现象，长期滞料会造成物料分解等问题最终带入有害杂料。

　　以上就是小编整理的关于挤出机在生产双向拉伸薄膜时出现冷却膜片质量问题的简单问题分析，希望能够给您带来一定的帮助，如有更多需要欢迎您来电详询张家港白熊科美机械有限公司，或来厂实地考察，我们企业拥有20年的挤出机及相关设备的生产经验，我们能够为您提供专业的设备采购建议和技术指导。